Große automatisierte Spritzen-Maschine für die Herstellung des Babys, das Produkte mit der Flasche füttert

Produkt-Beschreibung

Automatische Spritzgussmaschine für die Herstellung der Baby-Flasche

LSR ist ein flüssiges Material der Zweikomponente, das in Ein-Komponente und B-Komponente unterteilt wird. Die Mischerarbeiten, zum der Ein-Komponente und der B-Komponente in einem genauen Verhältnis von 1 völlig zu mischen: 1. Und weil der Teil der Produkte der farbige Entwurf sind, so ausgerüstet mit Farbpumpen-Satz- und Farbmessungsfach. A- + b-Komponenten, Zusätze, Farben, etc. sind völlig Misch, bevor sie das Plastifizierungssystem eintragen.

Die Plastifizierungsschraube hat die Funktion der Homogenisation und gleichzeitig mischen. Die Mischung wird in die heiße Form durch die Schraube eingespritzt. Bei der Formtemperatur von ℃ 170-200, findet der Kieselgel statt, Reaktion kurierend. Wenn man ein kaltes Läufersystem verwendet, ist es wichtig, zu merken, dass der Läufer genug kalt ist. Um Durchsickern des Klebers zu vermeiden, ist das Nadelventil auf die Oberfläche des Formfaches installiert. Wenn die Klebereinspritzung abgeschlossen wird, schließt das Nadelventil sofort die Düse.

 Maschinen-Modell-Parameter

Flüssiger Kieselgel ist eine Art Umweltschutzmaterial, wegen seiner überlegenen Leistung, es ist gewesen bevorzugt, angenommen und weit verbreitet durch verschiedene Industrien, und produziert einer Vielzahl von einzigartigen Produkten. Bis jetzt sind das Common, das Prozesse von Organosiliziumprodukten bildet, wie folgt:

Verdrängungsprozeß: wie Zahnpasta ist das Produkt in Streifen unter der Aktion der Kraft und der Temperatur vulkanisiert worden, und die Produktteile können sein unterschiedlich, wie Rechteck, Ring, etc.

Zwei Epoxidharzformteilprozesse: der Rohstoff für diesen Prozess ist flüssiger Kieselgel, der in die Spritze wie Gerät installiert ist. Durch pneumatischen und Handbetrieb werden die Rohstoffe auf die Form fallen gelassen, dann erhitzt und vulkanisiert, die manueller Bearbeitung mit niedriger Produktivität gehört. Der Vorteil ist, dass das Produkt in verschiedene Farben entsprechend den Anforderungen von Kunden, wie Mehrfarbenkieselgelarmband, Kieselgelhandyoberteil mit verschiedenen Farben und Mustern fallen kann.

Fester Prozess heißen Drückens drei: dieser Prozess verwendet die Temperatur und den Druck der hydraulischen Presse, die Rohstoffe zu vulkanisieren, die in den Produkten durch die Form benutzt werden, und hat verhältnismäßig niedrige Kosten und mit hohem Ausschuss. Dieses ist ein weit verbreiteter Prozess.

Einspritzungsprozeß mit vier Flüssigkeiten: der Prozess muss mit Silikoneinspritzungsmaschine und -presse ausgerüstet werden. Die erforderlichen Rohstoffe sind stark und in zwei Gruppen unterteilt. Das Funktionsprinzip ist, zwei Gruppen der Rohstoffe in das Fass der Spritzenmaschine mit einem presser Fuß 1 zu drücken: 1. Dann wird der gemischte Rohstoff in den Hohlraum vom heißen sterben durch die Düse gedrückt. Die Formteiltemperatur des Prozesses ist (℃ 130) niedrig, der Ertrag ist hoch, und es ist zur automatischen Produktion einfach, aber die Kosten des Rohstoffs sind mehrmals höher als die des allgemeinen festen Silikons.

 
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