Hohe Präzisions-automatische flüssige Silikon-Spritzgussmaschine für Baby-Flasche

Produkt-Beschreibung

Hohe Präzisions-automatische flüssige Silikon-Spritzgussmaschine für Baby-Flasche

 
Vorteile von flüssigen Silikonmaterialien
 
1. Hochs und Tiefs-Temperaturwiderstand: die anpassungsfähige Temperaturspanne des Kieselgels ist -40~230 Grad, kann gekühlt werden (Eiscremeform), kann Mikrowelle (frische Tasche des Kieselgels, Brotdose, etc.) sein. Flexibilität: dieses ist auch eine Eigenschaft des Rohstoffs selbst, die Silikonprodukte, die produziert werden, kann leicht gefaltet werden, ausgedehnt worden, ein zweiter Rückstoß, nicht einfach zur Deformation.
3 einfach zu säubern: diese Art der Produktoberfläche glatt, fühlen sich bequem, nach der Anwendung der Wasserspülung, war nicht einfach, normalerweise zu beflecken kann Verschleißfestigkeit clean.4 sein: die Mausunterlage und die Knöpfe der Fernbedienung werden vom Kieselgel hergestellt. Es scheint, dass sie nie heraus getragen worden sind. Höchstens können die Muster auf ihnen nicht Leben seen.5 sein langes: seine chemischen Eigenschaften sind stabil und nicht brennen, die nicht Wasseraufnahme, nicht leitfähig, völlig kombiniert mit den oben genannten Eigenschaften, können geschlossener, die die durchschnittliche Nutzungsdauer von Silikonprodukten sehr lang ist, natürlicher Umweltschutz 6 sein: Silikon ist ein natürliches Material in der Natur, ungiftiges harmloses
 
Maschinen-Modell
 

 
Die springenden Punkte, damit LSR PräzisionsSpritzen sind erzielt, wie folgt:
(1) volles Mischen des flüssigen Kieselgels
➀ genaues Mischungsverhältnis: die LSR-zweikomponentenmaterialien A und B, vor dem Spritzen, müssen, in Übereinstimmung mit der genauen 1:1mischung, wenn es farbige flüssige Silikonprodukte ist, müssen genaues Steuerpastenverhältnis auch sein.
➁ Mischer, statischer Mischer ist die Schlüsselkomponenten von Spritzen, A, b-Kleber erst nach den statischen Mischer, der ausreichend mischt, kann Vulkanisierungsformteil das flüssige Silikon vollständig sicherstellen, das in die Form eingespritzt wird.
 
 
 
(2) das Versiegeln und Temperaturüberwachung der Spritzenmaschine zerteilt
➀ schrieb niedriger Viskosität LSR, die Gegenströmung von Materialien zu und Kleberdurchsickern, muss Schraube versiegeln;
➀, weil LSR-Formteilprozeß der Form erhitzt ist, zwecks kurierendes LSR zu verhindern, kann die Struktur der wassergekühlten Düse annehmen, um die Temperatur zu halten niedrig genug.
 
 
 
(3) Endproduktsteuerung während des Spritzens
➀ Trennlinie: betrachten Sie den Standort der Trennlinie und der Präzision im Voraus, Hilfe, Luftporenbildung und Schweißen zu vermeiden, um Blitz zu vermeiden;
➁ Kontraktion: obgleich LSR keine Schrumpfung im Spritzen, aber wegen seines hohen Koeffizienten der thermischen Expansion, normalerweise nachdem dem Abstreifen, die Kontraktion von 2% abkühlend | 3%;
➂ Einspritzungs-Torstandort: Bedarf, die tatsächliche Produktschrumpfung zu betrachten;
➃ Vakuum: beim Entwerfen die Linie sterben, zu garantieren, dass die Form geschlossen, Vakuumpumpe durch Formschalter, den die folgende Befestigung alles Hohlraumvakuum wird;
demoulding ➄: SETZT im Allgemeinen den Fraktionierkolonneplatten- und -ejektorstift und die demoulding Technologie der Luftdüse oder eine manuelle Freigabe ein.
➅ Formtemperatur: LSR ist im Heizungsvulkanisierungsformteil, muss die Formtemperatur steuern wird verteilt gleichmäßig. Die Temperaturdifferenz ist an +/-10℃ kontrolliert.