Schnelle Geschwindigkeits-vertikaler Silikon-Formteil-Maschinen-Einspritzungs-Druck 19,6 T

Produkt-Beschreibung

Vertikale Spritzgussmaschine-Silikon-Spritzen-Maschine
 

Der Schlüssel, zum des genauen Spritzens des LSR-Flüssigkeitskieselgels zu verwirklichen

LSR ist zu traditionellen Thermoplasten in der Schrumpfung, im Demoulding, im Formmaterial, im kalten Läufersystem und in der Temperaturüberwachung unterschiedlich, die LSR schwieriger als gewöhnlicher thermoplastischer Gummi zu verarbeiten macht.

Der wasserdichte Silikonkautschukring des intelligenten Telefons wird größtenteils auf den ursprünglichen Metall- oder Plastikzusätzen gebildet. Gleichzeitig ist sein Volumen kleiner als das des allgemeinen Gebrauches von Silikonring, und sein zusammenpassender Grad mit dem Oberteil und den Zusätzen ist höher, also muss er genauere (Mikro) Spritzentechnologie annehmen.

Maschinen-Modell-Parameter

Die springenden Punkte, damit LSR PräzisionsSpritzen sind verwirklicht, wie folgt:

(1) volles Mischen des flüssigen Kieselgels

➀ genauer mischender Anteil: LSR ist a und Rohstoffe b-zweikomponente. Vor Spritzen muss es entsprechend dem genauen 1 völlig Misch sein: 1. Wenn es ein farbiges flüssiges Kieselgelprodukt ist, muss der Farbpastenanteil auch genau gesteuert werden.

➁ Mischer: der statische Mischer ist die Schlüsselkomponente im Spritzen. Erst nachdem der statische Mischer völlig und gleichmäßig gemischt wird, kann der flüssige Kieselgel, der in die Form, eingespritzt wird völlig vulkanisiert zu werden.

(2) das Versiegeln und Temperaturüberwachung der Spritzenmaschine zerteilt

das ➀ wegen der niedrigen Viskosität von LSR, die Schraube muss versiegelt werden, um den Rückstrom und das Durchsickern von Materialien zu betrachten;

➀, da die Form während bildenden LSR erhitzt ist, zwecks zu verhindern dass LSR kuriert, die wassergekühlte Düse kann benutzt werden, um sicherzustellen, die Temperatur niedrig genug ist.

(3) Endproduktsteuerung im Spritzenprozeß

➀ Trennlinie: die Position und die Genauigkeit der Trennlinie werden im Voraus betrachtet, die hilfreich ist, Luftporenbildung und Schweißen und Grat zu vermeiden;

➁ Schrumpfung: Obgleich LSR nicht im Spritzen schrumpft, schrumpft es normalerweise durch 2% - 3%, nachdem es wegen seines hohen Koeffizienten der thermischen Expansion demoulding und abgekühlt ist;

➂ Standort der KleberInjektionsöffnung: tatsächliche Produktschrumpfung wird betrachtet;

vacuumizing ➃: wenn Sie die Trennlinie entwerfen, garantieren Sie, dass die Form geschlossen ist, und die Vakuumpumpe vacuumizes alle Hohlräume durch die Klammern unter dem Formschalter;

➄ Demoulding: im Allgemeinen wird demoulding Technologie des Fraktionierkolonnebehälters, Stoßstift und Luftstoß angenommen, oder das manuelle Demoulding wird angenommen.

➅ Formtemperatur: LSR wird im Heizungsprozeß vulkanisiert, und die Temperaturverteilung in der Form muss gleichmäßig gesteuert werden. Die Temperaturdifferenz ist an +/- ℃ 10 kontrolliert