CER vertikale Spritzgussmaschine-/Silikon-Produkte, die Maschine herstellen

Produkt-Beschreibung

Vertikale Spritzgussmaschine-Silikon-Produkte, die Maschine herstellen
 
Ob es flüssiger Kieselgel oder fester Kieselgel ist, wenn wir Kieselgelprodukte machen, gibt es immer ein Problem - Degummierung. Um das Problem der Degummierung in der Produktion von Kieselgelprodukten zu lösen, wenn es eine richtige Richtung gibt, wird sie nicht bis den Einsturz gelöst. Wenn die richtige Richtung gefunden wird, wird sie bald gelöst. , damit wie anbetrifft finden die Richtung und die Methode, um das Problem der Rückdegummierung zu lösen, ist es nur durch die Punkte des materiellen Methodenmensch-maschinenringes, zum der Faktoren zu finden, unter denen die wichtigen die Formteilparameter der Maschine und die Faktoren der rohen und Hilfsstoffe selbst sind.
 
Zu sehen, ob die Formteilparameter der Maschine die Degummierung der Kieselgelbeschichtung beeinflussen:
 
1. Aushärtungszeit: die Aushärtungszeit ist, mit dem Ergebnis keiner notwendigen Vernetzungsreaktion zwischen dem, mit dem Ergebnis der Degummierung beschichtet zu werden Kieselgel und zu kurz dem Plastik und der Hardware.
 
2. Formteiltemperatur ist zu niedrig: das Prinzip ist das selbe wie oben, das nicht die Reaktionsbedingungen zwischen dem beschichtet zu werden Kieselgel und Plastik und trifft Hardware;
 
Betrachten Sie dann den Einfluss von rohen und Hilfsstoffen an, ob Kieselgel degummed:
 
1. Die Oberfläche der überzogenen Plastik- und Hardware-Teile bekam die notwendige Zündkapselbehandlung nicht entsprechend der Spezifikation. Wegen der sehr stabilen physikalischen Eigenschaften von Rohstoffen des Kieselgels, reagiert sie nicht mit die meisten Materialien, also kann der herkömmliche Formteilprozeß die Beschichtung und das Abbinden zwischen Kieselgel, Plastik und Hardware nicht erzielen. Die Oberfläche des überzogenen Plastiks und der Hardware muss vor der Beschichtung behandelt werden, und die typische Behandlungsmethode ist Bürstenzündkapsel. Die Zündkapsel muss entsprechend den Anforderungen proportioniert werden, gleichmäßig zugetroffen worden, und in der spezifizierten Zeit beendet. Wenn irgendwelche der oben genannten 3 Punkte nicht entsprechend der Spezifikation abgeschlossen wird, führt er zu die Degummierung der Kieselgelbeschichtung.
 
2. Die Oberfläche der überzogenen Plastik- und Hardware-Teile wurde nicht gesäubert. Der Schmutz und das Öl auf der Oberfläche führen direkt zu die Degummierung der Kieselgelbeschichtung. Deshalb muss die Oberfläche des überzogenen Plastiks und der Hardware vor der Zündkapselbehandlung gesäubert werden. Wenn die Zündkapselbehandlung abgeschlossen worden ist, muss sie gut geschützt werden und richtig gespeichert werden, um Verschmutzung zu vermeiden.
 
3. Rohstoff des Kieselgels: wenn der Inhalt des Vulkanisierungsvertreters im Rohstoff des Kieselgels zu klein ist oder das Vulkanisierungsvertreter falsch verwendet wird oder der Rohstoff nicht gleichmäßig gemischt wird oder sogar die Lagerzeit des Ausschnittmaterials (mehr als 72h) zu lang ist, führt sie zu das Degummierungsproblem der beschichteten Erzeugnisse des Kieselgels.
 
Maschinen-Modell-Parameter
 

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